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              免燒磚機升級前后的特點對比有什么?

              來源:www.hbpdds.com         發布時間:2021-12-11 返回列表
                 為了適應市場需求,完善磚機的性能,對免燒磚機進行了新的改進。新型的免燒磚機設備較好的適應客戶需求,解決了使用過程中可能會發生的問題,讓磚機在生產過程中表現更加好。下面來具體介紹一下有哪些變化。
                 1、免燒磚機的面料機裝置比原來更簡潔。面料機變成只有一個油缸進行推送,減少故障率;將布料周期縮短1秒,提高生產效率。原來生產周期為15-20s,按每天8小時工作制計算,可實現1440-1920個循環生產,縮短一秒意味著每天可節省1440-1920s也就是可再進行72-128個生產循環。
                 2、4-15s升級為4-15,改善托板將850mm升級為880mm,方便于200*400的磚的生產。

                 3、磚機輸送帶由6米改成8米。


                 4、將磚機原來6米的螺旋輸送機改成8米的,可以將螺旋輸送機直接放置于廠房外側,無需做防水,節省建廠成本,便于廠房規劃。
                 5、采用伺服振動系統,轉速高達4500轉/分,運轉周期短,反應速度塊,響應時間短,啟動后能在短時間內達到要求轉速,關閉之后,也能在短時間之內停止運轉,降低對磚的破壞,免除了同步箱、電機等其他配件的使用,降低了機械的故障率;
                 6、采用伺服液壓系統,節能效果好,啟動時給油量足,轉速高,智能控制轉速,送料時,需油量大,轉速快,送板時,需油量小,轉速低,可靈活調控轉速。智能調控轉速有效防止油溫過高,避免導致液壓油粘稠和磚機不穩定運轉的現象;
                 7、免燒磚機的模具也經過改變,模具經過真空碳氮熱處理,提高模具的硬度,達到56hrc-62hrc,普通硬度的只有42hrc-52hrc,加工精度高,模具邊緣光滑無毛刺,制磚過程中不易粘料,耐磨性高,使用壽命長。內模間隙小。
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